生产流程：基质沥青（140℃）由其他单元通过管道输送至本成套设备沥青入口处。经过换热器（高温导热油）加热，胶粉改性沥青设备，基质沥青由140℃升温到180-195℃，然后高温基质沥青输送到撬装改性沥青主机的预混罐。高温基质沥青在预混罐内添加相应的添加剂，经过高速搅拌器搅拌，沥青和添加剂充分混合。沥青和添加剂混合物，经过生产泵输送至改性沥青胶体磨，胶体磨将沥青混合液中的添加剂研磨成细小颗粒，使沥青和添加剂混合更均匀，从而加速添加剂和基质沥青化学反应生成改性沥青。
根据乳化沥青的用途，选择适宜的沥青品牌和标号后，沥青的准备过程主要就是将沥青加热并保持在适宜的温度的过程。
沥青温度为120-140℃。沥青准备过程中温度的控制十分重要，如果沥青温度过低，会造成沥青黏度大，流动困难，从而乳化困难；如果沥青温度过高，平顶山改性沥青设备，一方面会造成沥青老化，同时也会使乳化沥青的出口温度过高，影响乳化剂的稳定性和乳化沥青的。
为了阻止一般改性沥青可能发生的离析现象，沥青的改是在一种特殊的移动设备中完成的，将液态的包含沥青和改性剂的混合料通过布满沟槽的胶体磨，在高速旋转的胶体磨的作用下，改性剂的分子被裂解，sbs改性沥青设备，形成了新的结构然后被到磨壁上再反弹回来，均匀地混合到沥青当中，如此循环往复，不仅使沥青与改性得了均化处理，而且使改性剂的分子链相互牵拉，改性沥青搅拌设备，网状分布，提高了混合料的强度，增强了能力。
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